选择适合特定表面的液体抛光蜡，需要考虑表面材质、抛光目的、表面状况等多个因素，以下是具体的选择方法：
考虑表面材质
金属表面
钢铁材质：一般可选择含有研磨剂的石蜡基或合成蜡基液体抛光蜡。如果是普通钢铁制品，如机械零件等，可用研磨抛光蜡先去除表面的锈迹和毛刺，再用防护型抛光蜡防止生锈；对于不锈钢制品，为了达到高光泽度和良好的抗腐蚀效果，可选用含氧化铬等温和研磨剂的合成蜡基抛光蜡。
铜、铝等有色金属：由于这些金属质地相对较软，应选择研磨颗粒较细的抛光蜡，如植物蜡基或合成蜡基的精细抛光蜡，避免刮伤表面。植物蜡基抛光蜡能赋予其柔和自然的光泽，合成蜡基抛光蜡则可提供较好的抗氧化保护。
木制品表面
实木：通常采用植物蜡基液体抛光蜡，如含有巴西棕榈蜡的产品，能深入木材纹理，滋养木材，增加木材的光泽度和质感，同时防止木材干燥变形。
人造板材：可选择合成蜡基抛光蜡，具有较好的耐磨性和抗污性，能在人造板材表面形成坚固的保护膜，提升表面的光滑度和光泽度。
塑料与玻璃表面
塑料：针对塑料表面，应选用无研磨剂或研磨剂极细的合成蜡基抛光蜡，以免划伤塑料表面。一些含有硅酮成分的抛光蜡能有效提高塑料的光泽度，同时具有抗静电性能，减少灰尘吸附。
玻璃：玻璃表面需要高透明度和光泽度，可选择专门的玻璃抛光蜡，一般为合成蜡基，具有良好的清洁和增亮效果，能去除玻璃表面的污渍和水渍，使其晶莹剔透。
明确抛光目的
去除瑕疵与划痕：如果表面有较深的划痕、氧化层或毛刺等瑕疵，需要先使用研磨抛光蜡进行粗抛，根据瑕疵的严重程度选择研磨颗粒大小合适的产品。例如，汽车车身有明显划痕时，可先用中粗粒度的研磨抛光蜡进行修复，再用细粒度的抛光蜡进行精抛。
增加光泽度：若主要目的是提升表面的光泽度，使物体表面更加亮丽耀眼，可选择增亮抛光蜡。如家具、珠宝等对光泽度要求较高的物品，使用增亮抛光蜡能使其呈现出迷人的光泽，提升产品的档次和美观度。
提供防护功能：对于容易受到外界环境影响的物体表面，如户外金属设施、船舶等，防护抛光蜡是较好的选择。它能在表面形成一层保护膜，防止水分、盐分、紫外线等对物体的侵蚀，延长物体的使用寿命。
考虑表面状况
粗糙表面：对于表面粗糙度较高的物体，如未经精细加工的石材、金属铸件等，需要先用研磨能力较强的抛光蜡进行初步处理，将表面打磨平整，然后再使用细抛产品进一步提升光泽度。
光滑表面：如果表面已经比较光滑，只是需要进行日常保养和增亮，可直接使用细腻的增亮抛光蜡或防护抛光蜡，保持表面的良好状态，增强其光泽和防护性能。
参考其他因素
环境与使用条件：如果物体在高温、高湿度或腐蚀性环境中使用，应选择具有相应耐高温、防潮、抗腐蚀性能的抛光蜡。例如，在海边使用的金属制品，需要选择耐盐雾腐蚀的防护抛光蜡。
成本与效率：不同类型和品牌的液体抛光蜡价格差异较大，在选择时要综合考虑成本因素。同时，也要考虑抛光效率，一些高效的抛光蜡虽然价格较高，但能节省时间和人力成本，提高工作效率。