1. **外观检查**
- **蜡体状态**：
- 对于固体抛光蜡，正常情况下应该是质地均匀的块状。如果出现干裂、变形或者有融化后重新凝固的迹象（表面不平整、有流动痕迹），这可能是存储环境不当导致的变质。例如，长时间处于高温环境下，抛光蜡可能会部分融化，其内部结构被破坏，影响使用性能。
- 液体抛光蜡应保持均匀的液体状态，没有分层、沉淀或结块现象。如果出现明显的分层，上层液体变稀，下层有固体沉淀，这表明抛光蜡中的成分可能已经分离，很可能已经过期或者质量发生了变化。膏体抛光蜡应是细腻、均匀的膏状，若出现颗粒感增强、变硬或者变软流散等情况，都需要谨慎对待。
- **颜色变化**：
- 抛光蜡通常有其特定的颜色，虽然不同品牌和种类的颜色有所差异，但正常情况下颜色是比较稳定的。如果发现抛光蜡的颜色变深、变浅或者出现不均匀的变色，这可能是因为其中的成分发生了化学反应或者被氧化。例如，含有某些金属化合物磨料的抛光蜡，颜色变深可能是金属成分氧化导致的。
2. **气味检查**
- 正常的抛光蜡有其本身特定的气味，一般是比较温和的蜡质气味或者添加成分的气味。如果闻到刺鼻、腐臭或者其他异常气味，这可能意味着抛光蜡已经变质。例如，含有油脂成分的抛光蜡，如果出现酸臭味，可能是油脂发生了酸败，这种情况下抛光蜡的性能会大打折扣。
3. **使用效果测试**
- **抛光效果**：
- 取一小块需要抛光的材料，使用疑似过期或变质的抛光蜡进行抛光试验。如果在抛光过程中，发现磨料的切削能力明显下降，无法有效去除材料表面的划痕、污渍等瑕疵，或者需要花费比正常情况多很多的时间和力气才能达到相同的抛光效果，那么抛光蜡很可能已经过期或者质量出现问题。
- 观察抛光后的表面质量，正常的抛光蜡在完成抛光后，材料表面应该是光滑、均匀且有光泽的。如果使用后材料表面出现新的划痕、斑点或者光泽度不均匀，甚至出现材料表面被腐蚀的情况，这表明抛光蜡可能已经变质。
- **润滑性能**：
- 在抛光过程中，抛光蜡还起到润滑作用，防止磨料对材料表面造成过度划伤。如果在使用过程中感觉摩擦力明显增大，抛光工具和材料表面之间的润滑感消失，这可能是抛光蜡中的润滑成分失效，也是抛光蜡可能变质的一个迹象。
4. **保质期检查**
- 查看抛光蜡的包装上标注的保质期信息。如果已经超过保质期，即使外观、气味和使用效果暂时没有明显变化，也不能保证其性能依然符合要求。不过，保质期只是一个参考，有些抛光蜡在保质期内如果存储不当，也可能提前变质。